Pogłębiacz RUKO FLS-DIN373-HSS-TiN-M12x, DIN 373, HSS, powłoka TiN, pilot 12,5 mm, łeb 20,0 mm, chwyt 10,0 mm, długość całkowita 67 mm

Tworzenie czystych, pozbawionych zadziorów pogłębień pod śruby z łbem walcowym M12 może być wyzwaniem, szczególnie w trudnych materiałach. Pogłębiacz RUKO FLS-DIN373-HSS-TiN-M12x rozwiązuje ten problem dzięki precyzyjnie szlifowanym krawędziom skrawającym i odpornej na zużycie powłoce z azotku tytanu. Zapewnia spójne, pozbawione drgań pogłębienia w stali, żeliwie, metalach nieżelaznych i tworzywach sztucznych, co czyni go niezawodnym wyborem do obróbki metali i zastosowań maszynowych.

Dla kogo

Ten pogłębiacz jest przeznaczony dla operatorów maszyn, pracowników obróbki metali i specjalistów ds. utrzymania ruchu, którzy potrzebują precyzyjnych pogłębień pod śruby z łbem walcowym z gniazdem sześciokątnym i podobne elementy złączne z łbem walcowym. Nadaje się do stosowania w wiertarkach stołowych, frezarkach i urządzeniach CNC, gdzie dokładne przygotowanie otworu jest kluczowe.

Główne cechy

• Zgodny z normą DIN 373 dla pogłębiaczy do śrub z łbem walcowym
• Wykonany ze stali szybkotnącej (HSS) dla trwałości i odporności na wysoką temperaturę
• Powłoka z azotku tytanu (TiN) zmniejsza tarcie i wydłuża żywotność narzędzia
• Trzy krawędzie skrawające zapewniają gładkie, pozbawione wibracji skrawanie
• Kierunek skrawania prawy dla standardowego obrotu
• Chwyt walcowy o średnicy 10,0 mm dla pewnego mocowania w uchwycie

Specyfikacje

• Typ narzędzia: Pogłębiacz
• Norma: DIN 373
• Materiał: Stal szybkotnąca (HSS)
• Powłoka: Azotek tytanu (TiN)
• Dla rozmiaru śruby: M12
• Liczba krawędzi skrawających: 3
• Średnica pilota (d1): 12,5 mm
• Średnica łba (d2): 20,0 mm
• Średnica chwytu (d3): 10,0 mm
• Długość całkowita (l1): 67 mm
• Typ chwytu: Walcowy
• Kierunek skrawania: Prawo skrawający
• Proces produkcji: Szlifowany
• Odpowiednie materiały: Stal, żeliwo, metale nieżelazne, tworzywa sztuczne

Wskazówki

Używaj odpowiedniego płynu chłodzącego podczas pogłębiania stali lub żeliwa, aby poprawić jakość powierzchni i wydłużyć żywotność narzędzia. Upewnij się, że przedmiot obrabiany jest dobrze zamocowany, aby zapobiec przesunięciu podczas pracy. Aby uzyskać najlepsze wyniki, prowadź narzędzie z zalecaną prędkością dla obrabianego materiału.