FANAR TAP M14 DIN-376C R40 (6H) HSSE TN 800X

Gwintownik FANAR M14 DIN-376C R40 (6H) HSSE TN 800X to wysokowydajny gwintownik spiralny przeznaczony do precyzyjnego gwintowania otworów przelotowych. Wykonany z wysokiej jakości stali szybkotnącej z kobaltem (HSSE) i pokryty azotkiem tytanu (TiN), zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i wydłużoną żywotność narzędzia. Zgodny z normą DIN 376C, z fazką typu C (2-3 zwoje) i kątem pochylenia rowków 40° prawoskrętnym, idealnie nadaje się do efektywnego odprowadzania wiórów w szerokim zakresie materiałów, w tym stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych.

Zalety

Gwintownik zapewnia doskonałą jakość i powtarzalność gwintu, zmniejszając ryzyko pęknięcia i przestojów. Powłoka TiN minimalizuje tarcie i nagrzewanie, umożliwiając wyższe prędkości skrawania i lepsze wykończenie powierzchni. Wzmocniony trzpień zapewnia dodatkową wytrzymałość w wymagających zastosowaniach, a konstrukcja spiralna zapewnia płynny odpływ wiórów, zapobiegając ich zatykaniu i uszkodzeniom gwintu.

Zastosowanie

• Gwintowanie otworów przelotowych w stali, stali nierdzewnej, żeliwie i metalach nieżelaznych (grupy materiałowe P, M, K, N)
• Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i ogólnej inżynierii
• Prace na obrabiarkach CNC i konwencjonalnych wymagające wysokiej precyzji

Kluczowe specyfikacje

• Rozmiar gwintu: M14
• Skok gwintu: 2,0 mm
• Standard gwintu: metryczny ISO gruby
• Klasa tolerancji: 6H
• Norma: DIN 376C
• Materiał: HSSE (stal szybkotnąca z kobaltem)
• Powłoka: TiN (azotek tytanu)
• Typ zastosowania: otwory przelotowe
• Forma fazki: C (2-3 zwoje)
• Kąt pochylenia rowków: 40° prawoskrętny
• Rodzaj rowków: spiralne
• Kierunek skrawania: prawy
• Typ trzpienia: wzmocniony
• Długość całkowita (L1): 110 mm
• Długość gwintu (L2): 29 mm
• Średnica trzpienia (d2): 11,0 mm
• Rozmiar kwadratu (k): 9,0 mm
• Seria: 800X

Zalecenia

Aby uzyskać optymalną wydajność, należy stosować odpowiedni płyn chłodząco-smarujący i zapewnić prawidłowe ustawienie. Gwintownik jest przeznaczony wyłącznie do otworów przelotowych; nie stosować w otworach nieprzelotowych. Zawsze przestrzegać zaleceń producenta dotyczących prędkości i posuwu dla konkretnego obrabianego materiału.