Filament do druku 3D Gembird PETG 1,75 mm Czarny 1 kg

Filament do druku 3D Gembird PETG, średnica 1,75 mm, kolor czarny, na szpuli 1 kg. Wykonany z glikolu politereftalanu etylenu (PETG), filament ten jest przeznaczony do drukarek FDM/FFF i oferuje równowagę wytrzymałości, odporności chemicznej i niskiego skurczu. Jest kompatybilny z szeroką gamą maszyn, w tym z szybkimi modelami i systemami CoreXY, i nadaje się do części funkcjonalnych, prototypów i przedmiotów codziennego użytku, gdzie wymagana jest trwałość i stabilność wymiarowa.

Zalety

PETG zapewnia większą odporność na uderzenia i mniejszą kruchość niż wiele tworzyw akrylowych, zachowując jednocześnie przejrzystość zbliżoną do akrylu i wytrzymałość zbliżającą się do poliwęglanu. Ta formuła filamentu ma ulepszone właściwości topnienia do druku wysokoprędkościowego, umożliwiając niezawodną ekstruzję przy podwyższonych szybkościach podawania. Wykazuje niski skurcz dla przewidywalnych wydruków o dużej powierzchni, dobrą przyczepność warstw do części narażonych na obciążenia mechaniczne oraz odporność chemiczną w środowiskach narażonych na typowe chemikalia domowe. Materiał nadaje się do recyklingu i dobrze drukuje się na typowych podłożach roboczych, takich jak akryl, szkło i Kapton.

Odpowiedni do

Kluczowe specyfikacje

Jak używać

Załaduj filament PETG 1,75 mm do dowolnej kompatybilnej drukarki FDM/FFF zgodnie z instrukcją ładowania filamentu producenta drukarki. Użyj podgrzewanego stołu i ustaw temperaturę druku oraz temperaturę stołu zgodnie z zaleceniami dla PETG dla danej drukarki i hotendu (sprawdź profile drukarki lub slicera). Zapewnij dobrą przyczepność pierwszej warstwy, używając czystego podłoża roboczego, takiego jak szkło, akryl lub taśma Kapton. Dostosuj prędkość druku i ustawienia retrakcji do trybów wysokoprędkościowych; ulepszone zachowanie filamentu podczas topnienia wspiera wyższe szybkości podawania, ale wymaga kalibracji, aby uniknąć ciągnięcia się nitek i zapewnić stałą ekstruzję.

Zalecenia

Zacznij od zalecanych przez producenta zakresów temperatur dla PETG i wykonaj wieże kalibracyjne przy przełączaniu na profile wysokoprędkościowe. Używaj umiarkowanej retrakcji i nieco wyższych temperatur ekstruzji, aby wykorzystać ulepszony przepływ stopionego materiału. Pozwól, aby części stygły stopniowo, aby zminimalizować naprężenia wewnętrzne i sprawdź kompatybilność chemiczną przed długotrwałym narażeniem na agresywne rozpuszczalniki.