FREZ TRZPIENIOWY WĘGLIK FI 5,0 13/57 Z4 HA6 VHM TS 440N MASTERMILL 440N

Precyzyjne frezowanie w trudnych materiałach wymaga narzędzia, które pozostaje ostre, jest odporne na ugięcie i zapewnia czyste cięcia w kolejnych przejściach. Frez trzpieniowy z węglika spiekanego MASTERMILL 440N o średnicy skrawania 5,0 mm i 4 ostrzach został zaprojektowany dokładnie do tego. Jego konstrukcja z węglika spiekanego (VHM) i kąt pochylenia linii śrubowej 35° zapewniają wysoką sztywność i wydajne odprowadzanie wiórów, co czyni go niezawodnym wyborem do uniwersalnej obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych.

Dla kogo

Ten frez trzpieniowy jest przeznaczony dla operatorów CNC, narzędziowców i inżynierów produkcji, którzy potrzebują wszechstronnego, wysokowydajnego narzędzia do rowkowania, profilowania i wykańczania. Niezależnie od tego, czy pracujesz w warsztacie usługowym, przy produkcji form, czy w ogólnej obróbce metali, MASTERMILL 440N zapewnia powtarzalne wyniki w szerokim zakresie materiałów.

Główne cechy

• Korpus z węglika spiekanego (VHM) zapewniający wyjątkową twardość i odporność na zużycie
• Konstrukcja z 4 ostrzami równoważąca usuwanie wiórów i jakość powierzchni
• Kąt pochylenia linii śrubowej 35° dla płynnego skrawania i zmniejszonych drgań
• Chwyt cylindryczny zgodny z DIN 6535 HA z tolerancją h6 dla pewnego i precyzyjnego mocowania narzędzia
• Niepowlekane krawędzie skrawające dla maksymalnej ostrości i wszechstronności
• Skrawanie prawostronne, geometria płaskiego czoła do uniwersalnego frezowania

Specyfikacje

• Średnica skrawania (d1): 5,0 mm
• Długość skrawania (l1): 13 mm
• Długość całkowita (l2): 57 mm
• Średnica chwytu (d2): 6 mm
• Liczba ostrzy: 4
• Kąt pochylenia linii śrubowej: 35°
• Typ chwytu: cylindryczny (DIN 6535 HA)
• Tolerancja chwytu: h6
• Typ krawędzi skrawającej: płaskie czoło
• Powłoka: brak
• Norma produkcyjna: DIN 6527
• Kod produktu: TS 440N

Wskazówki

Aby uzyskać optymalną wydajność, stosuj odpowiednie parametry skrawania w zależności od materiału obrabianego i sztywności mocowania. Zapewnij prawidłowe zamocowanie i kontrolę bicia, aby zmaksymalizować trwałość narzędzia i jakość powierzchni. Regularnie sprawdzaj krawędzie skrawające pod kątem zużycia i wymieniaj narzędzie w razie potrzeby, aby zachować dokładność wymiarową.