RUKO KEB-HSS-TiAlN Mod.55 wiertło kręte 26,0 mm DIN 338

Precyzyjnie szlifowane wiertło kręte do wymagających zadań w obróbce metali w warsztatach przemysłowych i profesjonalnych. RUKO KEB-HSS-TiAlN Mod.55 o średnicy 26,0 mm zostało zaprojektowane do wysokowydajnego wiercenia w stali, stali nierdzewnej, żeliwie, metalach nieżelaznych i tworzywach sztucznych. Powłoka TiAlN zapewnia zwiększoną twardość, odporność na zużycie i wysoką temperaturę, co gwarantuje długą żywotność narzędzia nawet przy dużych obciążeniach.

Kluczowe specyfikacje

• Typ wiertła: wiertło kręte
• Materiał: stal szybkotnąca (HSS)
• Powłoka: azotek tytanu i aluminium (TiAlN)
• Średnica: 26,0 mm
• Norma: DIN 338
• Typ chwytu: chwyt cylindryczny
• Kąt wierzchołka: 135°
• Kierunek cięcia: prawe
• Długość całkowita (L1): 270 mm
• Długość części roboczej (L2): 165 mm
• Tolerancja: h8
• Typ wierzchołka: wierzchołek dzielony (szlifowany krzyżowo)
• Konstrukcja rdzenia: wzmocniony rdzeń
• Proces produkcji: precyzyjnie szlifowane
• Ilość w opakowaniu: 1 sztuka

Dlaczego warto wybrać

Powłoka TiAlN znacznie zmniejsza tarcie i nagrzewanie, umożliwiając wyższe prędkości skrawania i wydłużając żywotność wiertła. Dzielony wierzchołek zapewnia dokładne centrowanie i zmniejsza wędrowanie, a wzmocniony rdzeń zapewnia stabilność podczas wiercenia głębokich otworów. Tolerancja h8 gwarantuje precyzyjne wymiary otworów do wymagających zastosowań.

Idealne zastosowania

• Wiercenie otworów o dużej średnicy w blachach stalowych i elementach konstrukcyjnych
• Obróbka części ze stali nierdzewnej w produkcji metalowej
• Tworzenie precyzyjnych otworów w korpusach żeliwnych
• Praca z metalami nieżelaznymi, takimi jak aluminium i mosiądz
• Wiercenie tworzyw sztucznych w zastosowaniach przemysłowych

Warto wiedzieć

To wiertło jest przeznaczone do użytku ze stacjonarnymi wiertarkami lub mocnymi wiertarkami ręcznymi z odpowiednim uchwytem. Cylindryczny chwyt pasuje do standardowych uchwytów wiertarskich. Powłoka TiAlN nadaje wiertłu charakterystyczny brązowo-antracytowy kolor. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy stosować odpowiedni płyn chłodzący i przestrzegać zalecanych prędkości i posuwów dla wierconego materiału.