RUKO SPB-DIN345 21.0mm wiertło kręte ze stali HSS-E-Co5 z chwytem stożkowym Morse'a

Precyzyjnie szlifowane wiertło kręte 21,0 mm z chwytem stożkowym Morse'a ze stali szybkotnącej HSS-E-Co5 z kobaltem, zaprojektowane do wysokostopowych stali, stali nierdzewnych, stali żaroodpornych, stopów tytanu i żeliwa. Szlifowane ostrze (forma C) o kącie wierzchołkowym 130° zapewnia dokładne samocentrowanie i zmniejsza nacisk, a jasne wykończenie i tolerancja h8 zapewniają powtarzalną wydajność.

Przegląd

To wiertło RUKO SPB-DIN345 jest zgodne z DIN 345 i ma chwyt stożkowy Morse'a rozmiar MK2 (MT2) zapewniający pewne mocowanie narzędzia w wiertarkach. Wiertło jest szlifowane z litego HSS-E-Co5, który zawiera 5% kobaltu dla zwiększonej odporności na wysokie temperatury i zużycie. Całkowita długość 235 mm i długość części roboczej 145 mm umożliwiają wiercenie głębokich otworów. Prawoskrętny kierunek skrawania i standardowy spiralny rowek zapewniają wydajne usuwanie wiórów.

Najważniejsze cechy

• Stal HSS-E-Co5 z kobaltem wytrzymuje wysokie temperatury, idealna do trudnych materiałów.
• Szlifowane ostrze (forma C) eliminuje przesuwanie i zapewnia precyzyjne położenie otworu.
• Chwyt stożkowy Morse'a MK2 (MT2) umożliwia szybką wymianę narzędzia i pewne osadzenie.
• Zgodność z DIN 345 gwarantuje dokładność wymiarową i wymienność.
• Jasne wykończenie zmniejsza tarcie i poprawia przepływ wiórów.

Szczegóły techniczne

• Średnica wiertła: 21,0 mm
• Typ chwytu: stożkowy Morse'a, rozmiar MK2 (MT2)
• Materiał: HSS-E-Co5 (stal szybkotnąca z 5% kobaltu)
• Norma: DIN 345
• Kąt wierzchołkowy: 130°
• Typ ostrza: szlifowane (forma C)
• Wykończenie powierzchni: jasne
• Kierunek skrawania: prawoskrętny
• Typ rowka: standardowy spiralny
• Długość całkowita (L1): 235 mm
• Długość części roboczej (L2): 145 mm
• Tolerancja: h8
• Proces produkcji: szlifowane z litego materiału
• Chłodzenie przez wrzeciono: nie
• Ilość w opakowaniu: 1 sztuka

Nasza opinia

Profesjonalne wiertło do wymagających zadań w obróbce metali, zapewniające precyzję i trwałość w stalach wysokostopowych i nierdzewnych.